一、核心工作原理

1. 真空降沸点：系统维持 **-90~-96kPa高真空，水的沸点从 100℃降至35–45℃**，低温沸腾蒸发，无高温结垢、无热敏物质分解、低能耗。

2. 热泵热能回收：热泵回收蒸汽潜热循环利用，热效率≥95%，吨水电耗仅25–40kWh，比传统蒸发节能 50%+，无需锅炉、仅电驱动。

3. 纯物理分离：水分蒸发→冷凝成纯水；油污、清洗剂、金属离子、盐分、COD全部留存为少量浓缩液，不添加化学药剂、无二次污染。

二、核心功能

1. 极致减量，危废锐减：废水浓缩至原体积的5–10%，危废量减少90%+，大幅降低危废处置成本。

2. 清水回用，节水降本：冷凝水为低电导率纯水（COD≤50mg/L、电导率≤50μS/cm），可直接回用于超声漂洗、碳氢预洗、设备冷却，节水 70%+。

3. 高难废水，稳定处理：适配含油、含表面活性剂、高 COD、高盐、含重金属清洗废水，解决传统工艺难处理痛点。

4. 低温安全，抗垢稳定：35–45℃低温运行，结垢少、腐蚀低、无废气挥发；可选刮板防结垢设计，适配高盐、易结垢废水。

5. 全自动无人值守：PLC + 触摸屏控制，自动进料、蒸发、排渣、清洗、故障报警；24 小时连续运行、无需人工干预。

6. 防腐耐用，适配性强：蒸发器采用钛合金 / 316L 不锈钢，耐酸碱、耐氯离子腐蚀；单台处理量0.5–50 吨 / 天，可并联扩容。

7. 环保合规，零排放达标：全密闭运行、无外排废水、无废气、无异味，轻松通过环评与环保检查，实现车间零排放。

三、标准工艺流程（清洗废水专用）

废水收集池 → 预处理（隔油 + 精密过滤 + pH 调节）→ 真空低温蒸发（35–45℃、-90kPa）→ 蒸汽冷凝（纯水回用）→ 浓缩液自动排渣（危废委外）。

四、核心特点

• 节能高效：热泵循环，吨水电耗 25–40kWh，比传统蒸发节能 50%+。

• 零排放方案：冷凝水回用、浓缩液委外，车间无废水外排，适配环保严标。

• 维护简单：低温运行结垢少，自动清洗，维护周期长，故障率低。

• 材质兼容广：适配各类清洗废水，对金属、塑料等材质无腐蚀。

五、出水与浓缩标准

• 冷凝回用水：COD≤50mg/L，SS≤10mg/L，电导率≤50μS/cm（可直接回用于清洗）。

• 浓缩液：体积≤原废水 10%，高浓度危废，委外处置。