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易成(天津)机械科技有限公司
Yicheng (Tianjin) Machinery Technology Co., Ltd.
  • 全自动超声波清洗机
  • 全自动超声波清洗机

    八工位全自动龙门机械手式超声波清洗机,是面向高洁净度精密零部件批量量产的一体化闭环清洗设备,配置 8 道独立工艺工位,依靠伺服龙门机械手自动完成工件上料、跨槽转运、浸泡清洗、多级漂洗、切水、烘干、下料全流程,全程无需人工周转。依托超声波空化效应深度剥离油污、切削碎屑、抛光蜡、助焊剂、氧化皮、微颗粒杂质,适配微米级洁净度生产要求;整机采用 PLC 触摸屏全自动控制,可 24 小时连续三班运行,支持水基清洗剂、碳氢溶剂、纯水、IPA 等多种清洗介质,槽体尺寸、工位工序、自动化结构均可非标定制,是精密制造行业高端清洗主力机型。

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商品描述

八工位全自动龙门机械手式超声波清洗机,是面向高洁净度精密零部件批量量产的一体化闭环清洗设备,配置 8 道独立工艺工位,依靠伺服龙门机械手自动完成工件上料、跨槽转运、浸泡清洗、多级漂洗、切水、烘干、下料全流程,全程无需人工周转。依托超声波空化效应深度剥离油污、切削碎屑、抛光蜡、助焊剂、氧化皮、微颗粒杂质,适配微米级洁净度生产要求;整机采用 PLC 触摸屏全自动控制,可 24 小时连续三班运行,支持水基清洗剂、碳氢溶剂、纯水、IPA 等多种清洗介质,槽体尺寸、工位工序、自动化结构均可非标定制,是精密制造行业高端清洗主力机型。


 8 工位经典工艺流程(行业标配)

可按需替换防锈槽、慢拉脱水槽、真空超声槽、喷淋槽、有机溶剂蒸馏槽等工位
  1. 工位 1:人工 / 自动上料工位

    放置清洗料篮,机械手抓取定位,启动全自动程序

  2. 工位 2:超声波粗洗 + 油水循环过滤

    大功率超声剥离重油污、铁屑、大颗粒杂质,自带油泵除油 + 滤芯过滤,延长清洗剂使用寿命

  3. 工位 3:超声波精洗 + 抛动扰动

    二次超声深度清洗,搭配槽内上下抛动机构,清除盲孔、螺纹、夹缝内部顽固污渍

  4. 工位 4:纯水超声一级漂洗

    去除工件携带清洗药液,避免药液串槽造成二次污染,独立恒温加热

  5. 工位 5:溢流纯水二级漂洗(高洁净核心)

    逆流式纯水溢流置换,持续降低表面离子残留,满足电镀、镀膜、半导体前置清洗要求

  6. 工位 6:高压风刀切水工位

    压缩空气全方位吹扫工件表面浮水,大幅减少烘干负荷,杜绝水渍水印

  7. 工位 7:中温热风循环预烘干

    初步蒸发表面水分,均匀升温,防止工件骤热变形

  8. 工位 8:高温密闭热风终烘干 + 自动下料

    循环热风恒温烘干,工件完全干燥,机械手自动移送至下料台,单次工序循环完成

整机核心结构配置

1. 槽体机身系统

  • 内胆:加厚 2.0mm SUS304 不锈钢(腐蚀工况可选 316L),满焊氩弧密封防渗漏,耐酸碱清洗剂长期腐蚀

  • 外框:方管钢架加固,钣金喷塑封闭式外壳,配可视观察窗、排风除雾系统,车间整洁无挥发异味

  • 槽底倾斜排污设计,便于废渣定期清理维护

2. 超声波发生系统(设备核心)

  • 工业压电陶瓷换能器,底震 / 侧震两种排布方案,粘接牢固、抗疲劳、寿命长

  • 频率可选:28kHz(重油污强力清洗)、40kHz 通用、68/80/120kHz(精密小件防划伤)

  • 独立数字 IGBT 超声波发生器,功率无级可调、频率自动跟踪、过载 / 过温 / 缺水多重保护,长时间运行输出稳定

3. 伺服龙门机械手输送系统

  • 三轴伺服电机驱动,平移、升降、捞料定位精度高,运行平稳静音

  • 节拍 1–10 分钟自由设定,支持多组程序存储调用

  • 防碰撞限位、原点复位、急停保护,适配重载料篮长时间往复转运

4. 温控与循环过滤系统

  • 每个工位独立不锈钢加热管,温控范围 20–95℃精准可调,温度参数断电记忆

  • 各槽配套循环泵 + 精密过滤器(5μm–50μm 可选),拦截悬浮杂质、浮油,节水省耗材

  • 选配油水分离机、溶剂蒸馏回收装置,碳氢清洗回收率可达 98%

5. 智能电控系统

  • 三菱 / 西门子 PLC+7/10 寸触摸屏人机交互界面,中文操作

  • 一键自动 / 手动模式切换,清洗时间、温度、超声启停、转运节拍全部可视化设置

  • 故障自动报警(缺水、超温、过载、电机异常)、运行数据记录、产能统计、远程通讯选配

6. 安全防护配置

整机漏电保护、缺相保护、低液位停机、烘干超温断电、设备全封闭防爆选配、废气收集处理装置

产品核心优势

八级工序递进,洁净度等级更高
多级超声清洗 + 多级纯水漂洗 + 切水双烘干,残留量可控,满足镀膜、PVD、半导体、医疗等高门槛清洗标准
全自动无人化生产,大幅省人工
仅需上下料值守一人,全程机械手转运,杜绝人工操作带来清洗色差、漏洗、磕碰不良,批次一致性极强
复杂内腔清洗无死角
超声波渗透螺纹、深孔、盲孔、缝隙、异形型腔,喷淋、人工刷洗无法触及位置均可彻底洁净
柔性定制适配性极强
工位顺序增减、槽体容积、超声功率频率、溶剂体系、全自动上下料流水线对接均可按需定制
节能环保运营成本低
清洗液循环回用、热风余热保温结构,耗水耗电更低;封闭式结构减少溶剂挥发,符合 VOCs 环保排放规范
不伤工件基材
物理空化清洗无打磨摩擦,适配铝、铜、不锈钢、压铸铝、光学玻璃、薄壁精密件,无划伤变形风险
稳定耐用适配三班量产
核心元器件工业级选型,连续 24 小时运行故障率低,维护简单,综合使用寿命 8–12 年

主流应用行业

  1. 汽车新能源零部件:喷油嘴、气门、缸盖、阀体、轴承、电机壳体、冲压紧固件、电池结构件除油除屑

  2. 精密机械五金:轴类、模具、弹簧、螺丝、液压阀芯、精密机加工零件、抛光后除蜡清洗

  3. 电子半导体 / 3C 行业:PCB 板、连接器、芯片引脚、手机中框 / 后盖、摄像头模组去除助焊剂、微粉尘

  4. 光学光电行业:镜片、棱镜、玻璃盖板、镜头、镀膜前脱脂除尘预处理

  5. 医疗器械:手术器械、不锈钢植入配件、医用零配件清洗除污

  6. 航空液压元器件:精密管路、密封件、阀组高端洁净清洗

  7. 钟表首饰、卫浴五金:表壳表带、水龙头、五金电镀前预处理清洗